高炉出铁口用炮泥的损毁机理：开铁口方式的影响。无水炮泥烧结强度大，开口较难，用合金钻头配合氧气吹烧，开口时间长，铁口孔径不稳定，且O2易对炮泥中的C产生氧化。同时降低铁口的稳定性，增加工人的劳动强度。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，新型无水炮泥厂家，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，新型无水炮泥，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
无水炮泥在使用中也有一个不断改进完善的过程。国内不少炼铁厂在无水炮泥的改进方面做了许多有益尝试，研制了多种类型的无水炮泥，河北无水炮泥，或采用特殊材料作为炮泥的原料，如含钛炮泥等。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
高炉出铁口用炮泥的损毁机理：出渣出铁方式的影响。稳定操作、获得较长时间出铁、避免出铁量急剧增加时加剧磨损，这些都与炮泥的性能有直接关系，炮泥优良的抗渣铁冲刷及耐侵蚀性能可以减少出铁口直径及铁口深度的快速恶化。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，环保无水炮泥，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
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