2）为CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电级周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电级周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，湖南硅钙，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。
3）是用硅石破坏CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破坏CaC2，生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。
硅钙合金作为脱氧剂的效果
硅钙：硅和钙组成的二元合金，属铁合金范畴，以硅石、石灰石和焦碳为原料，硅钙密度，经过高温强还原气氛中获得的硅钙合金。它的主成分为硅和钙，硅钙粉标准，还含有不同数量的铁、铝、碳、硫和磷等杂质。
硅钙自然块：10-100mm等；硅钙粒：1-3mm、3-8mm，硅钙合金粉，8-15mm等；硅钙粉：0-3mm，100目，200目等
粒度均可按客户要求进行加工
为什么选硅钙合金作为脱氧剂？
钙和硅与氧的亲和力都很大，并且脱氧产物易于上浮，易于排出，所以用硅钙合金脱氧的钢液比较纯净，在炼钢和特种合金时，常用硅钙合金作脱氧剂。
硅钙主要用作铸铁的孕育剂。硅钙合金的还原能力很强，也用作钢的脱氧剂。
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