出铁及合金浇铸，正常情况每4-5小时出一次炉。出铁时用圆钢或烧穿器打开出铁口，铁水与渣同时流入中间包内。由于炉渣密度大于合金密度，硅钙粉用途，合金在分渣器中须停留2-4分钟，待合金完全上浮后，将合金慢慢浇入锭模内。当发现合金表面发白、发亮时，立即停止浇铸，硅钙，以免合金夹渣。合金冷凝后，脱模，精整入库。
二步法生产硅钙合金，先在一台电炉中，以CaO＞85%的高质量石灰和碳质还原剂制得CaC2，然后将冷却的CaC2破碎，再配入硅石和碳质还原剂，在另一台电炉中生产硅钙合金。二步法生产硅钙合金所需的设备条件和操作方法，硅钙铁合金，基本上与硅铁生产相同。
用途：
由于钙与钢液中的氧、硫、氢、氮和碳等有较强的亲和力，所以硅钙合金主要用于钢液的脱氧、除气和固定硫。硅钙加入钢液后产生强烈的放热效应。钙在钢液中变成钙蒸气，对钢液产生搅拌作用，对非金属夹杂上浮有利。硅钙合金脱氧后，产生颗粒较大且易于上浮的非金属夹杂，同时还改变非金属夹杂的形状和性质。故硅钙合金用于生产洁净钢，氧、硫含量低的钢，以及氧、硫含量特低的特殊性能钢。
性质：
钙为碱土金属，原子量为40.08，外层电子结构为4S2，密度(20℃)1.55g/cm3，熔点839士2℃，沸点1484℃。钙的蒸气压与温度的关系式为
lnpCa=25.7691-20283.9T-1-1.0216lnT
式中pCa为钙的蒸气压，求购硅钙粉，Pa；T为温度，K。硅与钙生成3种化合物，即CaSi、Ca2Si和CaSi2。CaSi(41.2%Si)在高温下稳定。Ca2Si(29.5%Si)是Ca与CaSi间在低于910℃时生成的包晶化合物。CaSi2(58.36%Si)是CaSi与Si间在低于1020℃时生成的包晶化合物。工业生产的硅钙合金的相组成为CaSi2约77%，CaSi5%～15%，Si自由<20%，SiC<8%。含Ca30%～33%，Fe约5%的硅钙合金的密度约为2.2g/cm3，熔化温度范围为980～1200℃。
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