增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，辽宁增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，增碳剂多少钱一吨，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，增碳剂哪家好，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨，这种粗大的石墨具有遗传性，熔炼温度低，增碳剂厂家，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中，一方面降低铸铁所能达到的强度，降低了材料的性能，另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用削弱，使铁液凝固过程中的收缩倾向增大。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。
石墨质增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高，S、P、N含量远低于煤质增碳剂。因其增碳效果好，碳的收得率高，效果稳定，钢水洁净度高，深受冶金行业的欢迎，是冶金行业增碳选择的优质材料。吸收率高：含C量80%的石墨质增碳剂其吸收效果相当于90%的煤质增碳剂。使用方便：不需要调整给料设备及方法。
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