炉内投入法:适用于感应加热炉熔炼。根据加工工艺的规定，实际应用方法各企业略有不同。中频电炉冶炼时，可根据制备或碳当量要求加入具有较低位置的加热炉，回收率可达95%以上;铁液融化，如果没有足够的调节碳分时图，与净炉熔渣，添加增碳剂，根据铁液温度、电磁感应混合或人工混合碳溶解消化和吸收，回收率约为90%，如果选择超低温度碳化过程，即回收垃圾只有部分熔融铁水液体在低温的条件下，石墨增碳剂，所有的增碳剂一次性添加铁、另一种用固体和回收废物将其暴露在其铁液中，将其压成铁液表面。这样，铁水的炭化达到1.0%以上。
石油焦增碳剂，主要产于辽宁，石墨增碳剂多少钱一吨，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，石墨增碳剂批发，碳高硫低。
天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。
炉外增碳法：
包内喷石墨：喷石墨增碳，石墨增碳剂厂家，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，压缩空气中的氧燃烧产生CO，化学反应热可补偿部分温降，CO的还原气氛利于改善增碳效果。
出铁时加入：粒度为0.5-1.0mm增碳剂放到包内或从铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌。
增碳剂的种类较多，我们可以根据客户的要求为客户提供适合的增碳剂，并可详细提供使用方法技巧，真正做到为客户着想。
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