塑料桶越是密封，不透气，越是轻易变形，实在这是一个概念上的错误。这样桶的壁厚变不平均的塑料桶再做解剖分析时往往会判合格。塑料桶阻碍检修规程中明确划定要密封不透气，若内装的液体为危险品，那么I类危险品所需艳服的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的压力，而II类、III类危险品所需艳服的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的压力。而在实际使用中，危险品出口塑料桶，会由于桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形。例如增加塑料桶壁厚的控制点，而且基本都使用电脑控制壁厚，引进的入口设备，安阳塑料桶，使塑料桶的壁厚控制在理想的状况之下。
检测塑料桶的要点
1﹨、防紫外线及硬度测试，从工程塑料学来说，原料中的防紫外线成分与塑料桶的硬度有很大的关联。另外每个地点紫外线强度都不一样。而且在同一个地点，不同颜色对紫外线的反应也不一。
2﹨在特定环境中放置12小时以，25L化工塑料桶，并加120公斤载荷，连续进行提升、倾倒、放下的试验动作达2000次以上。要求塑料桶无裂纹产生。并且对空的和载重的25升塑料桶在倾斜角为100的倾面上进行静止性测试，要求不能倾倒。
虽然好些塑料均可用注塑成型方法来制成桶，但作为包装用的仍然主要是聚乙烯、聚氯、改性聚丙等。吹塑大桶用的塑料也基本是这些品种的塑料。在选用塑料的规格时，主要从成型工艺要求(如熔体粘度、流动性等)和制品质量及性能要求(如机械强度、尺寸大小等)两个方面综合考虑。例如注塑大桶因物料流程长，除用较高的注射压力外，通常使用熔融指数较大的塑料牌号。但从桶的使用要求看，又不能采用过高的熔融指数规格。现以L环大桶吹塑成型用塑料为例来说明。
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