我国导热油产品的研制工作始于20世纪60年代末，70年代，国内石化行业开始了对导热油的研究和试生产。20世纪80年代到90年代，化工导热油厂家，随着石化、化纤和化学工业的飞速发展及工业应用技术的日渐成熟，新工艺、新技术对高温加热的需求也越来越大，导热油的优点渐渐明显，导热油的应用领域得以大幅推广。
1999年由中石化石油化工科学研究院等效采用德国标准DIN51522-1995，并考虑国内热传导液生产和应用情况，制定了行业标准《热传导液》SH/T0677-1999，标准中包括L-QB、L-QC、L-QD三类产品。
3 系统内所用材料不应采用有色金属部分有色金属由于化学性质比较活泼，在高温下与导热油接触时起催化剂作用，会加快导热油的变质。
4 定期检测在用油的质量准确判断氧化程度
导热油由于氧化原因导致的品质变化程度，采取定期采样，安阳导热油厂，按GB24747-2009
标准，对其进行准确定量检测的方式来进行判断。根据检测结果的变化情况，对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。
循环系统中的导热油进去锅炉本体前，应加装30~40目不锈钢丝过滤器，以便过滤掉可能产生的焊渣、杂质和残碳；
导热油煮油完成后，待高位槽的排空管没有气体跑出时，高温导热油厂家，需及时将辅助排气阀关闭，以防导热油氧化变质。
由于各导热油炉及系统安装设计各有不同，安美建议高位槽搭建至少要高于锅炉本体顶部4米以上，且高位槽温度必须控制在80℃以下；而当突然停电时，要充分利用低位槽的功能，马上关闭加热设备阀门，然后打开高位槽的阀门，让高位槽的冷油注入锅炉系统、而后流到低位槽，这样既可以保护锅炉设备又能保证锅炉导热油不被过热氧化。
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