立式数控双端面磨床的床身和箱体等零件，在一台机床的总质量中占有很大的比例（有的在机床中约占总质量的70%～90%），同时在很大程度上影响着机床的工作精度及抗振性能；若兼作运动部件的滑道（导轨）时，还影响着机床的耐磨性等。所以正确选择床身和箱体等零件的材料和正确设计其结构形式及尺寸，是减小机器质量、节约金属材料、提高工作精度、增强磨床刚度及耐磨性等的重要途径。现对我公司生产的MK7731型立轴双端面磨床的床身设计和分析进行简要的介绍。
立式数控双端面磨床床身的形式繁多，按照立轴双端面磨床的结构形式来看，床身的构造形式应为箱壳类、整体式。固定式磨床床身的结构较为复杂，刚度要求也较高，因而通常都为铸造。零件铸造材料正常选用既便于施工又价廉的铸铁，而在磨床床身上采用铸铁更为合适，这是因为磨床加工精度高，加工时机床震动产生的误差是影响精度的关键因素，铸铁的组织结构使其具有一定的吸震作用，所以选择铸铁材料。
立式数控双端面磨床床身部件结构简要介绍进给传动结构为与下床身联接的主要部件，如图1所示，利用齿轮减速机构、蜗轮蜗杆减速机构将伺服电机的源动力传给滚珠丝杠上，通过丝杠与丝母的相对运动实现砂轮主轴的升降运动。下床身的主要作用是固定进给传动部件及支撑上床身部件，设计时要准确布置好蜗杆、丝杠及导轨的位置。考虑支撑上床身的重力和下床身心部安放修整装置，下床身必须设计成空心结构，两侧布置有上下连通的筋板和配重孔一周的筋板，避免下床身中部凹陷变形，另外下床身中部还要设计一个向后倾斜的平面，用于向后排出机床加工时的磨削液。
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对国内数控内圆磨床市场环境的阐述
随着近年来市场环境的变化，经济环境的不断发展，各行各业在竞争中也不断的改进自己，不断的寻求自身的市场份额。数控内圆磨床是我国先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备。
我国已连续几年成为世界z大的数控内圆磨床消费国和机床进口国，是三大机床生产国。2009年我过机床工业行业累计完成工业总产值4，014.2亿元，同比增长16.1%。机床工具行业产品销售产值3，安阳内圆磨床厂家，922.5亿元，同比增长18.7%。随着国民经济发展和市场需求提高，内圆磨床厂家现货，特别是来自汽车制造、交通建设、绿色能源建设、工程机械、大型飞机、船舶制造等行业快速发展的拉动，国内数控内圆磨床消费量还会有巨大的上升空间。
根据《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》，g端数控内圆磨床的发展将被提高到国家战略的高度，我国将通过鼓励订购和使用国产数控内圆磨床、在重大项目上支持国产机床、取消进口优惠政策等措施提高国产机床的市场占有率。
随着数控内圆磨床行业的发展需求、国家的科技发展规划，并在这一有利的市场环境中不断研发、创新，发展自己的数控内圆磨床、数控双端面磨床、数控硬机床，以进口数控机床技术为目标，力求为国人生产出超越进口技术的国内品牌机床。
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目前国内中小企业面临着原材料、劳动力、物流资金等成本不断上涨，生产成本居高不下，而利润空间一再被挤压缩小，我国在国际商场的数控磨床份额一再削弱，根据《2011年千户中小企业跟踪调查报告》，南元内圆磨床厂家，我国的中小企业发展面临严峻问题。
国内数控磨床企业盈利方向要向数控化、g端化发展。放眼国内，大部分生产普通磨床或者简易数控磨床，劳动密集型、普通加工的磨床磨床的利润逐年降低，再看国外，我国的高精度、超高精度磨床需求越来越大，而大部分g端磨床都依赖于进口，进口g端磨床的价格高的惊人，并且呈逐年上升趋势。在我国的磨床市场，国产g端磨床实属空白，国产g端磨床的利润空间可想而知。所以我国的磨床企业的要向磨床的数控化、g端化发展。首先满足国内对g端磨床的需求的同时，扩大我国高精度数控磨床和超高精度数控磨床的出口份额。抢占国外高精度磨床市场。
国内数控磨床企业要向用户提供专业的解决方案。在目前国内外磨床市场不能满足客户的需求情况下，为客户提供专门的磨削解决方案，以客户为中心，以客户工艺路线为基础，一床新为载体，以制造工艺为支撑，以行业来做切入点，提供专用的磨床解决客户的现实需求，。可见在这些客户对产品的需求的迫切程度。另一方面说明在满足这些客户需求的同时的利润空间。
数控磨床企业要建立完善的营销体系。企业数控磨床的销售工程师要具有专业的技术背景，内圆磨床厂家价格，q面的了解客户的需求，让客户了解我们的产品，对客户需求用专业的眼光进行分析，并且得到公司技术部门强有力的支持。从而融合客户的工艺，不断改善产品系统和配置，Zui终为客户提供标准化、系列化、模块化的机床给客户，解决客户需求。
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