炉渣影响
1、影响钢包耐火材料的寿命；
2、炉渣中硫、磷等有害成分重新渗透到钢水中，影响钢坯质量；
3、增加炉后铁合金的消耗；
4、增加后续工序中合成渣的用量；
5、增加后步精炼工序处理时间。因此转炉出钢时，要采用挡渣出钢工艺严格控制转炉的下渣量（即随钢水流入钢包中的渣量）。
挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗，减少回磷，提高钢水质量，挡渣锥采购，减少炉后铁合金的消耗，减少后续工序中合成渣的用量，缩短后步精炼工序处理时间；还可以减少耐火材料的消耗，为钢水精炼提供良好的条件，挡渣锥报价，因此转炉应该采用挡渣出钢。
随着我国国民经济的发展，对钢材的消费结构正在发生变化，加之众多企业日益关注转炉生产特殊钢，这些都对低成本生产高洁净度钢水提出了越来越高的要求。就转炉炼钢生产企业而言，为生产IF钢(超低碳钢)、石油管线钢、硅钢、轴承、弹簧钢等高附加值产品，挡渣锥批发，减少转炉出钢时的下渣量是提高钢水洁净度，从而提高转炉钢产品的质量和档次，降低其生产成本有效的途径。
在转炉出钢过程中进行有效的挡渣操作，不仅可以减少钢水回磷，挡渣锥，提高合金收得率，还能减少钢中夹杂物，提高钢水清洁度，并可减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命。与此同时亦可减少耐材消耗，相应提高转炉出钢口耐火材料的使用寿命，还可为钢水精炼提供良好的条件。为了提高挡渣球的抗急冷急热性能，提高挡渣效率，又研制了石灰质挡渣锥。
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