介绍制冷设备选用板式换热器要求如下：
一、制冷设备用的板式换热器，由于制冷剂侧压力较高(高约25bar)，渗透力较强，汽水板式换热机组价格，所以选型时应专门为制冷行业生产的耐高压钎焊式板式换热器。
二、冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成传热温差减小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度过大。两种情况都会增加换热面积，对换热是不利的。对冷凝器，建议制冷剂(如R22)侧压降小于等于0.03-0.04MPa；对蒸发器，压降0.01-0.03MPa平方。
三、传热系数是衡量换热器换热效果的重要指标。随着对制冷机组单位体积能量要求的提高，制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也应相应提高。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有较大幅度的提高，而结垢率只有管壳式冷凝器的1/10。
四、对于风冷热泵机组，水侧换热器夏季作蒸发器使用，冬季作冷凝器使用，设计时应对两者分别进行选择计算，汽水板式换热机组定制，以面积较大的为准。
制冷设备使用的板式换热器需要满足上述四点基本要求，相关行业有此方面需求的朋友在选择时可以结合以上的内容来进行选购，这样才能够购买到符合实际工作需求的产品，避免多余成本的支出。
板式换热器压力试验顺序及要求
在使用之前要进行试压，换热器的试压系统由换热器、试压泵、金属软管、压力表、盲板和试压环等组成。换热器设备的试压首要包含：介质试验、气密试验、水压试验。
压力试验次序及要求1. 固定管板式换热器(1)壳体试压：查看壳体、换热管与管板相连接接头及有关部位。
(2)管程试压：查看管箱及有关部位。
2.U形管式换热器、釜式重沸器(带U形管制)及填料函式换热器(1)壳程试压(用试验压环)，查看壳体、管板、换热管与管板连接部位及有关部位。
(2)管程试压，查看管箱的有关部位。
板式换热器由于长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢和沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，主要表现为出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此必须对其检查清洗。
板式换热器的维护与保养工作的具体步骤如下：
1、关闭板式换热器所有进出口阀门，放掉换热器内的流体。
2、板式换热器经常运行时，在信号孔发现介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，安阳汽水板式换热机组，以免压坏传热板片。
3、对于普通板式热交换器可以从系统中拆卸下来，然后均匀松开夹紧螺栓，解体进行清洗。
4、对于悬挂式板式换热器可以从系统中拆卸下来，直接均匀松开夹紧螺栓并取下，将活动压紧板，移向支架一端，将传热板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从上导杆悬挂口处取下，并使传热板片下端也脱离下导杆然后取出板片即可。
5、传热板片洗刷完毕后应用清水清洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。
6、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或限位刷子洗刷，切勿使用钢丝刷洗刷，避免损伤传热板片，降低耐腐蚀性能，在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。
7、板式换热器如果长期不使用时，应将螺栓松到1.1-1.2倍夹紧尺寸，使用时再按要求夹紧。
8、对老化的密封垫片应予以更换，垫片要用粘合剂粘接，方法是将老化的密封垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘合剂将新垫片加以固定，保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧到夹紧尺寸。
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